市場上美式弓形卸扣的生產工藝
編輯：北京凌鷹
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添加時間：2014-10-29 08:22:12
美式弓形卸扣在市場上已有多年歷史，常見的弓形卸扣規格型號有G209型、G2130型，目前國內大多數生產廠家的生產工藝如下：
下料→加熱→鍛造鉆孔→攻螺紋→淬火→回火→表面處理。但是這種生產工藝存在著一定的問題(1)光孔和螺孔由于熱處理整體變形同心度超差,影響銷軸的裝配。(2)螺紋部位淬火時易產生淬火裂紋。
為了解決以上生產工藝存在的問題，并根據卸扣公司現有設備狀況及產品特點，將生產工藝改為：下料→加熱→鍛造→鍛后余熱淬火→回火→鉆孔→攻螺紋→表面處理。
加熱加熱用300kw中頻感應電爐,坯料出爐時溫度控制在1150一1180℃,此溫度范圍能保證鍛后余熱淬火時鍛件溫度的均勻性。因卸扣最小截面處直徑為22.4一52,8~(見表1),且無薄壁處,不產生淬火裂紋,因此不需預冷,可直接淬火。淬火用輸送鏈條,鏈條運行速度應同鍛造生產節拍一致,卸扣在鏈條上運行冷卻時,間距不得小于10cm,否則易產生淬火硬度不均或軟點。淬火介質用5%一8%CaCl2水溶液,溫度20一40℃,卸扣出水溫度100一150℃。回火用井式電阻爐,按照美式弓形卸扣產品標準,回火硬度為22一29HRC。為了便于鉆孔和攻螺紋,硬度控制在22一26HRC為宜。鉆孔時用低速、較大進刀量。鉆孔后進行攻螺紋及后序處理。
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